Tek Birimli Döner Nem Azaltma Makinesi-ZSLF Serisi ZSLF
Bir rotasyonel nem alıcı, fiziksel adsorpsiyon prensiplerine göre havadaki buğu çıkarır. Buğusuzlaştırıcı, ister silika jeli, ister moleküler süzgeç gibi nem emici malzemelerden oluşan bir arı kovanı şeklindeki rotoru kullanır ve özellikle düşük sıcaklık ve düşük nem ortamlarında başarılı olan kesin nem kontrolleri gerektiren senaryolarda yaygın olarak kullanılır.
- Genel Bakış
- Önerilen Ürünler
Çalışma ilkeleri
Bir rotary'nin çalışması gözcü iki aşamayı içerir: emme ve yenilenme :
1. Emme Süreci:
Nemli hava "işlem sektörü"ne (rotor alanının ¾'sini kaplar) geçer ve kurutucu malzeme nemi emer, kurutulmuş hava serbest bırakılır.
2. Yenilenme Süreci:
Rotor, "yenilenme sektörüne" (rotor alanının ¼'ünü kaplar) döner. Burada, ısıtma (100–140°C) nemli hava çıkarmasını sağlar ve yüksek sıcaklıkta, yüksek nemli hava atılır. Rotor yavaş ve sürekli bir şekilde döner (saatte 8–10 devir), bu da siklikli işlemi mümkün kılar.
Uygulama kapsamı
Dönel nemleyici sistemleri, hassas nem kontrol yeteneklerine sahip olmaları nedeniyle birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır:
1. Tarım ve Depolama
Tohum depolama: Tohumların yaşamlarını uzatmak için düşük nem ortamları korur (RH 20%~30%).
Özel Hasat Kurutma: Çin yerel ilaç bitkileri ve çiçekler gibi yüksek değerdeki hasatların hızlı su kaybı.
2. Eczane ve Gıda
Eczane Tesisleri: Mikrobiyal büyümeyi engellemek için sabit düşük nem seviyesini (RH 30%~40%) garanti eder.
Gıda Kurutma: Kurutma süreçlerinde nem kontrolü yapar (örn., süt tozu, çay) sehpa ömrünü uzatmak için.
3. Özel Ortamlar
Alt Sıfır Soğuk Depolama: 0°C'den düşük ortamlarda etkili nem azaltımı ile donma oluşumunu önlemek için.
Laboratuvarlar/Müzeler: Moistüre zararından korumak için kültürel eserleri veya deneysel örnekleri korur.
4. Sanayi Üretimi
Lityum Pil Üretimi: Elektrot malzemesinin moisture emmesini önlemek için ultra kurutulmuş atölye koşulları sağlar (sıcaklık noktası -40°C'nin altındadır).
Hassas Elektronik: Çip veya optik mercek üretiminde statik veya oksidasyonu önlemek için ultra-düşük nem (RH <10%) gereklidir.
Temel Avantajlar
1. Yüksek Verimli Düşük Sıcaklık Nem Düşürme: Sıfırın altında olan sıcaklıklarda (0°C'den düşük) veya ultra-düşük nem ortamlarında (buharlaşma noktası -40°C) kararlı bir şekilde çalışır.
2. Hassas Nem Kontrolu: Nem doğruluğunu ±1% içinde sağlar.
3. Büyük Hava Akımı Kapasitesi: Büyük atölyeler veya yüksek hava değişimi senaryoları için uygun, tek birim hava akımı saatte binlerce metreküp olabilir.
4. Çevre dostu ve Enerji Verimli: Soğutma maddesi kullanılmayan tasarım; bazı modeller regenerasyon sıvıısını geri kazanarak enerji tüketimini azaltır.
5. Dayanıklılık: Bakım maliyetleri düşük olan rotorun 5–10 yıllık ömrü.
ÖZET
Döner nem alıcılar, düşük sıcaklık uyumlulukları için tanınan düşük sıcaklık uyumluluğu, hassas nem kontrolü, ve endüstriyel Sınıf Güvenilirlik olarak, zorlayıcı nem duyarlı uygulamalar için tercih edilen seçen sektörlerdir. Lithiyum pil üretimi, eczacılık ve hassas imalat gibi sektörlerde başardıkları görülmektedir. Başlangıçtaki daha yüksek maliyetlere rağmen, uzun vadeli işletimsel verimlilikleri ve nem/mold önleme faydaları geleneksel nem düşürme yöntemlerini önemli ölçüde geride bırakmaktadır.
Tek Birimli Döner Nem Azaltma Makinesi
ZSLF Serisi
Teknik Özellikler:
Parametre | Detaylar | ||
Model - Hayır, hayır. | ZS LF-200 | ZS LF-500 | ZS LF-600 |
Nem azaltma kapasitesi | 0.6 kg/sa (T=27°C, RH=60% koşullarında test edilmiştir) | 2.2kg/sa (T=27°C, RH=60% koşullarında test edilmiştir) | 3kg/sa (T=27°C, RH=60% koşullarında test edilmiştir) |
İşlem Hava Akımı | 210 m³/sa | 500m3/h | 500-560 m3/h |
Yeniden Üretim Hava Akımı | 60 m³/sa | 150 m³/h | 200 m³/h |
İşlem sıcaklık aralığı | -10°C ila 45°C | -20°C ile +70°C arasında | -10°C ila +45°C °C |
Maksimum güç | 1500W | 4500W | 5000W |
Isıtıcı Akımı | 8-12A | 15-18A | 16-20A |
Güç Kaynağı | 220-240V/50Hz | 220-240V/50Hz | 220-240V/50Hz |
Döner Tekerlek | Yıkılabilecek giriş ve entegre PTC ısıtıcı | Yıkılabilecek giriş ve entegre PTC ısıtıcı | Yıkılabilecek giriş ve entegre PTC ısıtıcı |
Otomatik Hata Tanı Sistemi | Otomatik Hata Tanı Sistemi | Otomatik Hata Tanı Sistemi | Otomatik Hata Tanı Sistemi |
Boyutlar (GxExY) | 365*335*760mm | 450*400*810mm | 500*450*810mm |
Ağırlık | 40kg | 52 kg | 70kg |
Regenerasyon Fanı | 120W (Brand Verk) | 120W (Brand Verk) | 120W (Brand Verk) |
Nem Düşürme Fanı | 80W (Brand Verk) | 80W (Brand Verk) | 80W (Brand Verk) |
Güç Azaltma | 24W (Brand Verk) | 24W (Brand Verk) | 24W (Brand Verk) |
Kontrol Paneli | “DEHUMIDIFIER” olarak işaretlenmiş | “DEHUMIDIFIER” olarak işaretlenmiş | “DEHUMIDIFIER” olarak işaretlenmiş |
* Ürün özelliklerı, performansı artırmak için öngörmeden değiştirilebilir.
Not:
1. The kurutucu tekerlek kalınlığı iS 200 mm , birlikte standart yeniden üretim sıcaklığı ile ilgili 140°C .
2. Bir şey. - Evet. adlandırılmış buharlaşma kapasitesi teorik değerin altındaki koşullarda ifade edilir değerlendirilmiş hava akımı aralığı , ölçülürken giriş hava sıcaklığı iS 27°C ve bağıl Nem iS % 60 .
3. "D" gösterir elektrikli ısıtma olarak yeniden üretim yöntemi, aynı zamanda "Q" gösterir buhar ısıtma , birlikte buhar göstergesi basınç 4.5±0.5 kgf/cm².
Döner kurutucular şu şekilde sınıflandırılabilir Tek birimli Döner Kurutucular ve standart döner kurutucular (genellikle bölünmüş tip veya modüler tasarımlar) yapılarına ve uygulama senaryolarına göre değişir. Temel farklar şu şekildedir: entegrasyon seviyesi, senaryolar için uygunluk, kurulum yöntemleri, ve fonksiyonel genişletilebilirlik , aşağıdaki şekilde açıklanmıştır:
1. Yapı ve Entegrasyon Seviyesi
Tek-birimli Döner Nem Azaltma Makinesi |
Standart Döner Nemliktirici |
Entegre tasarım: Kullanıcı, rotor, yeniden ısıtma sistemi ve kontrol sistemini bir televizyon gibi tek bir kabin ünitesine entegre eder, bir ev hava kondisyonerinin "kabin tipi" formuna benzer. |
Ayrık Tip veya Modüler Tasarım: Genellikle ayrı bileşenlerden oluşur, bunların arasında bir işlem birimi (rotoru barındıran) ve bir yeniden üretim ünitesi (ısıtıcı ile), ve artırılmış esneklik için harici kanal sistemleri ve kontrol sistemleri gerekebilir. |
Kompakt boyut: Alan kısıtlı ortamlar için ideal. |
Daha Büyük Alanda Yerleşim: Adanmış bir montaj alanı veya ayrı bir mekan odası gerektirir. |
2. Uygulama senaryoları
Tek-birimli Döner Nem Azaltma Makinesi |
Standart Döner Nemliktirici |
Küçük ve Orta Ölçekli Uzaylar: Laboratuvarlar, küçük depolar, temiz odalar, hassas alet odaları gibi örnekler içerir. |
Büyük Ölçekli Endüstriyel Uygulamalar: Lityum pil fabrikaları, ilaç tesisleri, gıda kurutma hatları vb. için tasarlanmıştır, işleme yüksek hava akımı hacimleri (on binlerce m³/h) ve ultra-düşük nem (sulu nokta -40°C'nin altı). |
Taşınabilirlik Gereksinimleri: Karmaşık bir kurulum olmadan doğrudan zemine yerleştirilebilir, geçici veya merkezsiz nem çıkarma ihtiyaçları için idealdir. |
Sabit Kurulum: Ventilasyon kanalları ve nem atık sistemleriyle entegrasyon gerektirir, uygun uzun vadeli kararlı nem kontrolü. |
3. Kurulum ve Bakım
Tek-birimli Döner Nem Azaltma Makinesi |
Standart Döner Nemliktirici |
Plug-and-play: Hemen çalışmak için güç ve bir dışlama hortumuna bağlayın; profesyonel montaj ekibi gerekmez. |
Mühendislikle Yapılan Kurulum: Fonksiyonlu ductwork tasarımının profesyonel planlanması ve yenileme ısı kaynaklarıyla entegrasyonu (örn., buhar veya elektrikli ısıtma), daha uzun kurulum sürelerini içerir. |
Basitleştirilmiş Bakım: Filtre değiştirme ve rotor temizliği kullanıcılar tarafından yerinde yapılabilir. |
Modüler Bakım: Yeniden üretim birimleri veya rotorlar servis için parçalanması gerekebilir, bu da işletmeler sırasında sistem kapanışlarını gerektirir. |
4. Fonksiyonellik ve Performans
Tek-birimli Döner Nem Azaltma Makinesi |
Standart Döner Nemliktirici |
Nem Kontrol Aralığı: Genellikle şunun sifat derecesini kapsar -20°C için RH 30% , uygun standart düşük nem gereksinimleri. |
Derin Nem Düşürme Kapasitesi: Bir şifaye noktası sağlar -50°C'nin altına , ultra-düşük nem gereksinimlerini karşılar (örneğin, yarı iletken paketleme, lityum batarya elektrot kurulama ). |
Orta Seviye Hava Akımı Kapasitesi: Genel olarak 100–5,000 m³/h , uygun olan yerelleştirilmiş alanlar . |
Yüksek Hava Akımı Kapasitesi: Tek birim hava akımı kadar 10,000–50,000 m³/h , tüm atölyeleri veya üretim hatlarını kapsar. |
Düşük Enerji Verimliliği: Daha yüksek enerji tüketimi için yeniden üretim ısıtması, idealdir kısa süreli veya ara sıra işletim. |
Enerji tasarrufu tasarımı: Bazı modeller yeniden üretim ısıtmasını geri kazanın veya atık ısı sistemleriyle entegre edin, uzun vadeli işletimsel maliyetleri önemli ölçüde azaltır. |
5. Maliyet Karşılaştırması
Tek-birimli Döner Nem Azaltma Makinesi |
Standart Döner Nemliktirici |
Düşük Başlangıç Maliyeti: Ekipman fiyatları arasında değişmektedir binlerce yuan'dan yüz binlere kadar , bütçe kısıtlaması olan projeler için ideal. |
Yüksek Başlangıç Yatırımı: Gerektirir özel mühendislik ve kurulum , maliyetler potansiyel olarak aşabilir 1 milyon RMB (ya da ~$150,000). |
Daha Yüksek İşletme Maliyetleri: Elektrikle yeniden üretilen ısıdan kaynaklanan enerji tüketimi, en uygunsuzdur kısa vadeli veya küçük ölçekli uygulamalar. |
Uzun Süreli Maliyet Etkinliği: Isı geri kazanımı veya endüstriyel atık ısı kullanımı işletme masraflarını önemli ölçüde azaltır (tipik olarak 30–50% daha düşük ayrı birimlerden daha az maliyetli (örneğin tek başına birimlerden daha ucuz). |
Özet: Nasıl Seçilir?
Tek Birimli Döner Sistemleri Ne Zaman Seçilmelidir:
Yer: Küçük ila orta boy alanlar (örn., laboratuvarlar, kompakt depolar)
Kullanım: Geçici gereksinimler veya bütçe kısıtlamaları
Kurulum: Eşleşen ve oynatma kolaylığını önceliklendirin
Standart Birimleri Ne Zaman Seçmelisiniz:
Ölçek: Büyük endüstriyel üretim hatları
Nem: Üst düzey düşük nem gereksinimleri (buharlaşma noktası < -40°C)
Operasyon: Uzun vadeli kararlılık veya özelleştirilmiş entegrasyon (örneğin, ilaçlar, litiyum bataryalar, hassas üretim)