Wszystkie produkty

Odsysacz obrotowy jednostkowy - seria ZSLF ZSLF

Odsuwanie wilgoci za pomocą wirującego odsuwnika opiera się na zastosowaniu rotora w kształcie komórki miodu wykonanego z materiałów pochłaniających wilgoć (np. gelu krzemionkowego, sita molekularnego), który usuwa wilgoć z powietrza na zasadzie fizycznej adsorpcji. Jako urządzenie do odsysania wilgoci przemysłowego jest szeroko stosowany w sytuacjach wymagających surowego sterowania wilgotnością, szczególnie wybitnie działając w środowiskach o niskiej temperaturze i niskiej wilgotności.

Przegląd
Polecane produkty

Zasady pracy
Działanie agregatu obrotowego wyśrodkowacz obejmuje dwie fazy: adsorpcja i regeneracja :

1. Proces adsorpcji:

Powietrze wilgotne przepływa przez "sektor obróbki" (zajmujący ¾ powierzchni rotora), gdzie materiał suszący adsorbuje wilgoć, wydzielając suche powietrze.

2. Proces regeneracji:

Rotor obraca się w "sektor regeneracji" (zajmuje ¼ powierzchni rotora). Tu, nagrzewanie (100–140°C) odpyluje wilgoć, generując powietrze o wysokiej temperaturze i wilgotności, które jest wydymane. Rotor obraca się powoli i ciągle (8–10 obrotów na godzinę), umożliwiając cykliczną pracę.

Zakres zastosowania
Odwilżacze wirnikowe są szeroko stosowane we wszystkich gałęziach przemysłu dzięki swoim możliwościom precyzyjnej kontroli wilgotności:

1. Rolnictwo i magazynowanie

Przechowywanie nasion: Utrzymuje środowiska o niskiej wilgotności (WZ 20%~30%), co przedłuża żywotność nasion.

Specjalne Suszenie Plonów: Szybkie wyciąganie wilgotności z plonów o wysokiej wartości, takich jak chińskie lecznicze rośliny i kwiaty.

2. Farmaceutyka i Żywność

Obiekty Farmaceutyczne: Gwarantuje stabilny niski poziom wilgotności (RH 30%~40%) hamując rozwój mikroorganizmów.

Dehydracja żywności: Kontroluje wilgotność podczas procesów suszenia (np. mleka w proszku, herbaty) w celu przedłużenia okresu przydatności do spożycia.

3. Środowiska Specjalne

Magazynowanie w temperaturach poniżej zera stopni Celsjusza: Efektywne usuwanie wilgoci w środowiskach poniżej 0°C, aby zapobiec tworzeniu się szronu.

Laboratoria/Muzea: Chroni zabytki kulturowe lub próbki doświadczalne przed uszkodzeniami wodnymi.

4. Przemysł produkcyjny

Produkcja baterii litowych: Utrzymuje warunki przemysłowego suchości (punkt rosy poniżej -40°C), aby zapobiec pochłanianiu wilgoci przez materiał elektrodowy.

Precyzyjna Elektronika: Wymaga ultra-niskiej wilgotności (RH <10%) do produkcji chipów lub soczewek optycznych, aby uniknąć elektrostatyki lub utleniania.

Podstawowe Zalety

1. Wysokoefektywna Dehumidifikacja w Niskich Temperaturach: Działa stabilnie przy temperaturach poniżej zera (poniżej 0°C) lub w środowiskach o ultra-niskiej wilgotności (punkt rosy -40°C).

2. Precyzyjne Sterowanie Wilgotnością: Osiąga dokładność wilgotności w granicach ±1%.

3. Duża Pojemność Przepływu Powietrza: Idealne dla dużych warsztatów lub sytuacji z wysoką wymianą powietrza, z przepływem powietrza jednostki dochodzącym do kilkudziesięciu tysięcy metrów sześciennych na godzinę.

4. Przyjazne Środowisku & Oszczędne w Użyciu: Projekt bez chłodziwa; niektóre modele odzyskują ciepło regeneracji, aby zmniejszyć zużycie energii.

5. Trwałość: Życie użytkowe rotora wynosi 5–10 lat przy niskich kosztach konserwacji.

PODSUMOWANIE
Rotacyjne dehumidifikatory, słynące z ich przystosowanie do niskich temperatur, precyzyjne sterowanie wilgotnością, i niezawodność klasy przemysłowej , są preferowanym rozwiązaniem w wymagających zastosowaniach wrażliwych na wilgotność. Wykonują się w sektorach takich jak produkcja baterii litowych, farmaceutyka i precyzyjne produkty fabryczne. Pomimo wyższych początkowych kosztów, ich długoterminowa efektywność operacyjna oraz korzyści związane z zapobieganiem wilgoci/kwaskom znacząco przewyższają tradycyjne metody dehumidyfikacji.

Odsysacz obrotowy jednostkowy

Seria ZSLF

单机转轮.png

Specyfikacje techniczne:

Parametry	Szczegóły
Model - Nie, nie.	ZS LF-200	ZS LF-500	ZS LF-600
Pojemność odwilżania	0.6 kg/h (Przetestowane przy T=27°C, RH=60%)	2.2kg/h (Przetestowane przy T=27°C, RH=60%)	3kg/h (Przetestowane przy T=27°C, RH=60%)
Przepływ powietrza w procesie	210 m³/h	500m3/h	500-560 m3/h
Przepływ powietrza regeneracyjnego	60 m³/h	150 m³/h	200 m³/h
Zakres temperatury pracy	-10°C do 45°C	-20°C do +70°C	-10°C do +45 °C
Maksymalna moc	1500W	4500w	5000W
Prąd grzałki	8-12A	15-18A	16-20A
Zasilanie	220-240V/50Hz	220-240V/50Hz	220-240V/50Hz
Koło rotacyjne	Myjny przypływ z wbudowanym grzejnikiem PTC	Myjny przypływ z wbudowanym grzejnikiem PTC	Myjny przypływ z wbudowanym grzejnikiem PTC
System Automatycznej Diagnozy Usterek	System Automatycznej Diagnozy Usterek	System Automatycznej Diagnozy Usterek	System Automatycznej Diagnozy Usterek
Wymiary (DxSxW)	365335760mm	450400810mm	500450810mm
Waga	40kg	52 kg	70kg
Wentylator regeneracji	120W (Brand Verk)	120W (Brand Verk)	120W (Brand Verk)
Wentylator do odparowywania	80W (Brand Verk)	80W (Brand Verk)	80W (Brand Verk)
Redukcja mocy	24W (Brand Verk)	24W (Brand Verk)	24W (Brand Verk)
Panel sterujący	Oznaczony jako „DEHUMIDIFIER”	Oznaczony jako „DEHUMIDIFIER”	Oznaczony jako „DEHUMIDIFIER”

* Specyfikacje produktu mogą zostać zmodyfikowane bez uprzedzenia w celu poprawy wydajności.

Uwaga:

1. W sprawie grubość koła suchościowego jest 200 mm , z standardowa temperatura re generacji z 140°C .

2. Wykorzystanie W sprawie nominalna zdolność odwilżania odnosi się do wartości teoretycznej przy zakres przepływu powietrza w rated , mierzony gdy temperatura powietrza na wejściu jest 27°C i wilgotność względna jest 60% .

3. "D" wskazuje ogrzewanie elektryczne jako metoda re generacji, podczas gdy "Q" wskazuje ogrzewanie parowe , z ciśnienie parowe 4,5±0,5 kgf/cm².

Odsuwanie wilgoci obrotowe można podzielić na Jednostki odsuwanie wilgoci obrotowe i standardowe odsuwanie wilgoci obrotowe (zazwyczaj konstrukcja rozdzielna lub modułowa) w zależności od ich struktury i zastosowanie scenariuszy. Główne różnice polegają na poziom integracji, przydatność dla scenariuszy, metody instalacji, i skalowalności funkcjonalnej , jak zostało przedstawione poniżej:

1. Stru ktura i Poziom Integracji

Odzyskiwanie wilgotności z obrotowym układem jednoelementowym	Standardowy Odparowy Suszarka
Zintegrowany design: Łączy wentylator, rotor, system grzewczy do regeneracji i system sterowania w jednej jednostce typu szafowy, podobnie do "szafowego" rodzaju konдиcionera powietrza dla domów.	Projekt rozdzielczy lub modułowy: Zazwyczaj składa się z oddzielnych elementów, w tym jednostka przetwarzająca (zawierający rotor) oraz jednostka regeneracji (z grzałką), może wymagać zewnętrznych rurociągów i systemów sterowania w celu zwiększenia elastyczności.
Kompaktowe rozmiary: Idealne dla środowisk o ograniczonych przestrzeniach.	Większy zasięg: Wymaga poświęcenia specjalnego miejsca do instalacji lub osobnego pomieszczenia technicznego.

2. Scenariusze zastosowań

Odzyskiwanie wilgotności z obrotowym układem jednoelementowym	Standardowy Odparowy Suszarka
Małe do Średnich Przestrzeni: Przykłady obejmują laboratoria, małe magazyny, czyszczalnie, pokoje z precyzyjnymi przyrządami itp.	Duże Aplikacje Przemysłowe: Sporządzony dla zakładów produkujących baterie litowo-jonowe, zakładów farmaceutycznych, linii suszenia żywności itp., obsługuje duże objętości przepływu powietrza (kolejne dziesiątki tysięcy m³/h) oraz ultra-niska wilgotność (punkt rosy poniżej -40°C).
Wymagania dotyczące mobilności: Może być umieszczony bezpośrednio na podłodze bez złożonej instalacji, idealny dla potrzeb tymczasowego lub dezcentralnego usuwania wilgoci.	Stacjonarna instalacja: Wymaga integracji z wentylacją i systemami wywiewu wilgocci, odpowiedni dla długoterminowe stabilne kontrolowanie wilgotności.

3. Instalacja i konserwacja

Odzyskiwanie wilgotności z obrotowym układem jednoelementowym	Standardowy Odparowy Suszarka
"plug-and-play": Połącz z prądem i rurą wentylacyjną dla natychmiastowego działania; nie wymagana jest profesjonalna ekipa montażowa.	Inżynieryjny Montaż: Wymaga profesjonalnego projektowania rurociągów i integracji z źródłami ciepła odnowy (np. pary lub ogrzewania elektrycznego), co wiąże się z dłuższymi czasami instalacji.
Uproszczona konserwacja: Zamiana filtrów i czyszczenie rotora mogą być wykonywane na miejscu przez użytkowników.	Modularne Serwisowanie: Jednostki regeneracji lub rotory mogą wymagać demontażu do konserwacji, co wiąże się z wyłączeniem systemu podczas operacji.

4. Funkcjonalność i wydajność

Odzyskiwanie wilgotności z obrotowym układem jednoelementowym	Standardowy Odparowy Suszarka
Zakres kontroli wilgotności: Zazwyczaj obejmuje punkt rosy -20°c to RH 30% , odpowiednie dla standardowe wymagania dotyczące niskiej wilgotności.	Możliwość głębokiego osuszania: Osiąga punkt rosy poniżej -50°C , spełniając wymagania dotyczące ultraniskiej wilgotności (np., opakowywanie półprzewodników, suszenie elektrod baterii litowo-batonowych ).
Umiarkowana pojemność przepływu powietrza: Ogólnie 100–5,000 m³/h , odpowiednie dla zlokalizowanych obszarów .	Duża przepustowość powietrza: Przepływ powietrza w jednostce do 10,000–50,000 m³/h , objętość całych warsztatów lub linii produkcyjnych.
Niższa efektywność energetyczna: Wyższe zużycie energii przy odgrzewaniu re generacji, idealne dla krótkotrwała lub przerywana eksploatacja.	Projekt oszczędności energii: Niektóre modele odzyskiwania ciepła regeneracji lub integracji z systemami ciepła odpadającego, co znacząco obniża koszty operacyjne na dłuższą metę.

5. Porównanie kosztów

Odzyskiwanie wilgotności z obrotowym układem jednoelementowym	Standardowy Odparowy Suszarka
Niższy początkowy koszt: Cena wyposażenia wahają się od kilkudziesięciu do kilkuset tysięcy yuanów , idealne dla projektów z ograniczonym budżetem.	Wyższy początkowy koszt inwestycyjny: Wymaga dostosowane inżynierstwo i instalacja , przy kosztach potencjalnie przekraczających 1 milion yuanów (lub ~150 000 $).
Wyższe Koszty Eksploatacyjne: Zużycie energii głównie wynikające z elektrycznego grzewania podczas regeneracji, najlepiej nadające się dla krótkoterminowe lub małej skali zastosowania.	Efektywność kosztów na dłuższą metę: Odzyskiwanie ciepła lub wykorzystanie przemysłowego odpadu cieplnego znacząco obniża koszty operacyjne (zazwyczaj o 30–50% niższe w porównaniu do samodzielnych jednostek).

Podsumowanie: Jak wybrać?

Wybierz jednostki obrotowe jednoelementowe w przypadku, gdy:
Przestrzeń: Małe do średnich obszarów (np. laboratoria, zwarte magazyny)
Użycie: Tymczasowe potrzeby lub ograniczenia budżetowe
Instalacja: Przydaj pierwszeństwo wygodzie wtyczki i gry

Wybierz Standardowe Jednostki Kiedy:
Skala: Duże linie produkcji przemysłowej
Wilgotność: Ultra-niskie wymagania wilgotności (punkt rosy < -40°C)
Operacja: Długoterminowa stabilność lub dostosowana integracja (np. lekarstwa, baterie litowe, precyzyjna produkcja)