همه دسته‌ها
دریافت نقل‌قول

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

درخواست

صفحه اصلی >  درخواست

بازگشت

فرآیند خشک کردن برگ تنباکوی سیگار

فرآیند خشک کردن برگ تنباکوی سیگار

در دنیای سیگار، هر سیگار ترکیبی ارزشمند از بخشنامه‌های طبیعت و مهارت انسانی است. از یک دانه منفرد تا یک سیگار به‌طور کامل آماده شده، بیش از ۲۰۰ فرآیند دقیق لازم است — با رشد و پردازش برگ تنباکو که به‌ویژه حیاتی است.

برگ‌های تنباکو به سرعت رشد می‌کنند. برای اطمینان از اینکه انرژی خود را صرف توسعه برگ کنند نه گل‌دهی، جوانه‌ها به‌طور منظم به‌صورت دستی برداشته می‌شوند — فرآیندی که به آن « بارگذاری » گفته می‌شود. پس از حدود سه ماه پرورش دقیق، یک برگ منفرد ممکن است بیش از ۱۷۰ عملیات فردی را تحمل کند قبل از اینکه آماده برداشت باشد.

图片 1.jpg

تصویر: گیاه برگ تنباکو

图片 2.jpg تصویر: مزارع تنباکو

سیگارهای با کیفیت بالا به محیط رشد برجسته و برگ‌های باکیفیت متکی هستند. کشت تنباکو عمدتاً شامل مراحل پرورش نهال، کشت در مزرعه و برداشت است که هر یک از این مراحل نیازمند دستان ماهر و تخصص کشاورزان باتجربه است.

تصویر: منبع کیفیت برگ: تکنیک‌های ضروری پیش‌پردازش

پس از برداشت، برگ‌های تنباکو از مراحل سختگیرانه متعددی از جمله خشک‌کردن، مرتب‌سازی، تخمر، مرتب‌سازی مجدد، استراحت و دم‌گیری عبور می‌کنند. در میان این مراحل، تکنیک‌های پیش‌پردازش سنگ بنای کیفیت نهایی برگ محسوب می‌شوند.

图片 3.jpg تصویر: خشک‌کردن تنباکو با نور خورشید

پس از برداشت، برگ‌ها به انبارهای تخصصی خشک‌کردن تحت نور خورشید منتقل می‌شوند. برگ‌های تازه برداشت شده — حدود ۱۰۰ عدد در هر ردیف — به طناب‌ها آویزان می‌شوند و در فاصله تقریبی ۳ متری زیر سقف چوبی انبار قرار می‌گیرند. طی ۴۵ تا ۶۰ روز خشک‌کردن طبیعی با هوای آزاد، رنگ آن‌ها به تدریج از سبز به قهوه‌ای طلایی تغییر می‌کند، پس از آن بر اساس موقعیت برگ مرتب‌سازی شده و برای مرحله بعدی بسته‌بندی می‌شوند.

از این نقطه به بعد، کار با برگ‌ها نیازمند تخصص شرکت‌های حرفه‌ای دخانیات یا تولیدکنندگان سیگار سیگار است. در همین جاست که LuftGlück ماشین خشک کننده هوا ​​ نقش ایفا می‌کند — با تنظیم دقیق دما و رطوبت در انبارهای پخت و محیط‌های پردازش بعدی. این امر از مشکلاتی مانند رشد قارچ یا خشک شدن نامنظم ناشی از نوسانات محیطی جلوگیری می‌کند و تضمین می‌کند که هر برگ در طول فرآیند پخت طبیعی با نور خورشید و خشک‌کردن اولیه در بهترین شرایط ممکن باقی بماند. این امر پایه‌ای محکم برای مراحل مهم تخمر در آینده فراهم می‌کند.

در مرحله بعد، برگ‌ها وارد فرآیند حیاتی ​​فرآیند دو مرحله‌ای تخمر​​ می‌شوند. تخمر نه تنها به کاهش عناصر ناخواسته مانند اسیدیته، قیر و نیکوتین کمک می‌کند، بلکه با مرتب‌سازی و دسته‌بندی مداوم، برگ‌ها را بهبود می‌بخشد. این امر تضمین می‌کند که بهترین برگ‌ها با پروفایل سیگارهای درجه‌بالا تطبیق داده شوند و به بوی غنی‌تر و متعادل‌تری در محصول نهایی منجر شوند.

图片 4.jpg تصویر: تخمر برگ تنباکو

در ابتدا، برگ‌ها در ارتفاع تقریبی ۱ متر روی هم ریخته می‌شوند، با پارچه کتان درشت پوشانده شده و به مدت ۳۵ تا ۴۰ روز تحت فعالیت میکروبی به‌صورت طبیعی تخمر کرده و قرار می‌گیرند. در این مدت، ​​دوست‌هوای لوфтگلیک به‌صورت فعال رطوبت محیط را نظارت و تنظیم می‌کند ​​و از رشد قالب به علت حرارت و رطوبت بیش از حد جلوگیری کرده و اطمینان حاصل می‌شود که برگ‌ها به‌صورت یکنواخت به رنگ قهوه‌ای غنی و یکدستی تبدیل شوند.

سپس برگ‌ها به جعبه‌های مربعی که با برگ‌های نخل روکش شده‌اند منتقل می‌شوند تا دسته‌بندی اولیه انجام شود؛ در این مرحله، کارگران ماهر آن‌ها را با دقت بر اساس رنگ، شکل و ساختار مرتب می‌کنند. در این مرحله، برگ‌ها کمی مرطوب می‌شوند (برای برگ‌های پوششی درجه‌یک اغلب از مخلوطی شبیه آب کوکتل یا عصاره تنباکو استفاده می‌شود، در حالی که برای برگ‌های پرکننده معمولاً از آب ساده استفاده می‌شود) تا فرآوری بیشتر تسهیل شود. برگ‌های آسیب‌دیده برای استفاده در سیگار، مواد پرکننده یا سیگارهای ماشینی درجه‌بندی می‌شوند، در حالی که برگ‌های با بالاترین کیفیت به مرحله بعدی ادامه می‌یابند.

图片 5.jpg تصویر: تخمر بشکه‌ای

در مرحله دوم تخمیر، برگ‌ها در یک اتاق تاریک به ارتفاع تقریباً ۲ متر روی هم ریخته می‌شوند. جعبه‌های کنترل دما درون دسته قرار داده می‌شوند تا دمای مرکزی را نظارت کنند. اگر دما از ۴۳°C بیشتر شود، کارگران دسته را وارونه می‌کنند تا تخمیر به‌طور یکنواخت انجام شود. در طول این فرآیند، دمیده‌کننده LuftGlück به‌طور مداوم دما و رطوبت را بهینه می‌کند و از افزایش ناگهانی دما جلوگیری می‌کند که ممکن است کیفیت تخمیر را تحت تأثیر قرار دهد. این امر باعث ایجاد برگی نرم‌تر، ساختارمندتر و با پیچیدگی طعمی غنی‌تر می‌شود.

پس از تخمیر دوم، برگ‌ها صاف و کاملاً بالغ می‌شوند. سپس در بسته‌های مربعی بسته‌بندی می‌شوند و ممکن است به کارخانه‌های سیگار منتقل شوند، جایی که در انبارهایی با کنترل آب‌وهوای دقیق برای عمل‌آوری نگهداری می‌شوند — معمولاً به مدت ۲ تا ۵ سال یا حتی بیشتر . این دوره زمانی طولانی‌تر به برگ شخصیتی عمیق‌تر و گردتر می‌بخشد.

از مزرعه تا کارخانه، از خشک‌کردن طبیعی تا تخمیر دقیق، هر برگ در شرایطی بهترین پرورش داده می‌شود. رطوبت‌گیر LuftGlück با فناوری تخصصی کنترل رطوبت، به آرامی هر مرحله حساس از فرآیند پردازش برگ را محافظت می‌کند — و پایه‌ای قابل اعتماد برای ثبات و کیفیت بالای تنباکوی سیگارهای لوکس فراهم می‌کند.

به همین دلیل، خلق یک سیگار منحصربه‌فرد بسیار بیش از صرفاً مجموعه‌ای از مهارت‌های دستی است. این، نتیجه‌ای هماهنگ از زمان، طبیعت و فناوری است. ارزش آن نه‌تنها در طیف پیچیده و منحصربه‌فرد طعمش نهفته است، بلکه در عشق، تعهد و هنرمندی است که در هر مرحله از ساخت آن نهاده شده است. همین امر است که سیگارها اغلب در کنار شراب‌های مرغوب، برندی و ویسکی‌های تک‌مالت قرار می‌گیرند — همه این گنجینه‌ها محصول تکامل بلندمدت و تعقیب تعالی حسی هستند.

قبلی

دستگاه‌های کاهش رطوبت LuftGlück: تسریع پیشرفت ساخت و ارتقای کیفیت ساخت برای پروژه‌های ایمن‌تر و هوشمندتر

All

وقتی «دقت آلمانی» با تازگی ترکیب می‌شود: چگونه لوфтگلُک ماندگاری مواد غذایی را در فروشگاه‌های زنجیره‌ای اروپا افزایش می‌دهد

بعدی
محصولات پیشنهادی

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

دریافت یک نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
نام
نام شرکت
پیام
0/1000