Процес на сушење на листови за цигари

Во светот на цигарите, секоја е вредна комбинација од дарунокот на природата и човечката изработка. Од едно семе до совршено оформена цигара, потребни се повеќе од 200 прецизни процеси — при што растежот и обработката на табаковиот лист посебно се критични.

Табаковите лисја брзо растат. За да се осигура дека ќе го насочат својот енергијски потенцијал кон развој на лисјата, а не кон цветење, пуполоците редовно се отстрануваат со рака — процес познат како „ топинг „. По околу три месеци внимателно грижење, еден поединечен лист може да претрпи повеќе од 170 индивидуални интервенции пред да биде готов за берба.

Слика: Растение на табаково лисје

Слика: Табакови ниви

Превкуслениот цигар зависи од исклучителна средина за растење и листови од високо квалитет. Одгледувањето на тутун главно вклучува одгледување на садници, полско растење и берба — секој чекор бара вешти раце и стручноста на искушани земјоделци.

Слика: Извор на квалитетот на листот: Основни техники за преработка

Откако ќе се наберат, тутунските листови минуваат низ повеќе напорни фази вклучувајќи сушење, сортирање, ферментација, повторно сортирање, мирување и отстранување на дршките. Меѓу нив, техниките за преработка се темел на коначниот квалитет на листот.

Слика: Сувење на тутун под сонце

По бербата, листовите се пренесуваат во специјализирани складишта за сушење под сонце. Свежо бербани листови — околу 100 по ред — се нижуваат на врволози и се оставаат да висат на приближно 3 метри под дрвен покрив на складиштето. Во текот на 45 до 60 дена природно воздушно сушење, тие постепено се менуваат од зелени во златно-кафеави, по што се сортираат според позицијата на листот и се врзуваат за следната фаза.

Понатаму од оваа точка, обработката на листовите бара стручност од страна на професионални табакери или производители на цигари. Тука настапува LuftGlück одмазивач — точно регулирајќи ја температурата и влажноста во складиштата за третман и во последователните работни средини. Спречува проблеми како што се плесени или нерамномерно сушење предизвикани од промените во животната средина, осигурувајќи секој лист да остане во оптимална состојба за време на природното сушење под сонце и првичното сушење. Ова поставува чврста основа за следните клучни фази на ферментација.

Понатаму, листовите влегуваат во важниот двостепен процес на ферментација . Ферментацијата не само што помага да се намалат непожелните елементи како што се киселината, дег, и никотин, туку и ги деликатизира листовите преку постојано сортирање и класификација. Ова осигурува најдобрите листови да се комбинираат со профилите на висококвалитетни цигари, придонесувајќи за богата, повеќе балансирана арома во готовиот производ.

Слика: Ферментација на табаков лист

На почетокот, листовите се наслоени околу 1 метар високо, покриени со груб лен и оставени да ферментираат природно преку микробна активност во рок од 35 до 40 дена. Во текот на тој период, ​​ЛужтГлек сушилникот активно ја следи и регулира влажноста на воздухот ​​, спречувајќи појава на плесень предизвикана од вишок на топлина и влага, и осигурувајќи еднолична промена на бојата на листовите во богата, кафеникаво-смеѓа нијанса.

Потоа листовите се префрлаат во квадратни кутии обложени со палмови листови за првична класификација, каде што вешти работници внимателно ги сортираат според боја, форма и структура. Во оваа фаза, листовите се благо навлажнуваат (за премиум листови наменети за надворешен слој често се користи смеса слична на коктел вода или екстракт од тутун, додека за полнеж се користи обична вода) за да се олесни понатамошната обработка. Оштетените листови се снижуваат во категорија за употреба во цигари, полнеж или машински произведени цигари, додека најкачествените листови продолжуваат кон следната фаза.

Слика: Ферментација во барил

Во втората фаза на ферментација, листовите се насобуваат до висина од скоро 2 метри во темна комора. Внатре во насобот се поставуваат кутии за контрола на температурата за да се следи температурата во средиштето. Ако таа ја надмине 43°C, работниците го префрлаат насобот за да осигурат еднаква ферментација. Во текот на целиот процес, Дехумидификаторот LuftGlück континуирано ги оптимизира температурата и влажноста , спречувајќи термални скокови кои би можеле да го скомпромитираат квалитетот на ферментацијата. Ова придонесува за добивање на помек лист со посилна структура и подобрена комплексност на вкусот.

По завршувањето на втората ферментација, листовите стануваат глатки и целосно зрели. Потоа се пакуваат во квадратни балети и може да се пренесат во фабрики за цигари, каде што се чуваат во складишта со контролирана клима за стареење — често 2 до 5 години или дури и подолго . Овој проширен период им овозможува на листовите да стекнат посериозен и округел карактер.

Од нивата до фабриката, од природно сушење до прецизно ферментација, секое листовка се грижи под најпогодните услови. LuftGlück дехумидификатор , со својата напредна технологија за контрола на влажноста, тивко ја заштитува секоја критична фаза во процесирањето на листот — обезбедувајќи сигурна основа за постојаноста и високото квалитетно премиум цигарско листо.

Затоа, создавањето на една единствена цигара е многу повеќе од само збирот на занаетчиството. Тоа е хармонична соработка меѓу времето, природата и технологијата. Нејзината вредност лежи не само во сложениот и уникатен профил на вкус, туку и во страста, посветеноста и уметноста вложени во секој чекор од нејзиното правење. Затоа цигарите често се споменуваат заедно со фино вино, конјак и сингл малт виски — сите богатства кои потекнуваат од вековни техники на дозревање и стремеж кон совршенство на сетилното искуство.